Suiker is een basisgrondstof voor dranken, kant-en-klaar maaltijden, fastfood, snoep, gebak en aanverwante industrieën. Het wordt ook vaak gebruikt als smaakmaker in het dagelijks leven. Het heeft een breed scala aan toepassingen en een enorme vraag. Suiker wordt meestal gewonnen uit suikerbieten en sucrose. Suikerbieten zijn goed voor 20% van de suikerproductie, terwijl suikerriet 80% uitmaakt. De vijf grootste producenten van suikerrietsuiker ter wereld zijn Brazilië, India, China, Thailand en Pakistan. De vijf grootste producenten van suikerbietensuiker ter wereld zijn Frankrijk, de Verenigde Staten, Duitsland, Rusland en Turkije.
Bij de suikerproductie ontstaat een grote hoeveelheid afvalwater en suikersap. Dit afvalwater en suikersap moeten tijdens de verwerking of lozing worden behandeld om aan de normen te voldoen. Klaring is daarbij de meest cruciale stap.
In de afgelopen tien jaar,PolyaluminiumchloridePAC wordt wereldwijd veel gebruikt in suikerfabrieken vanwege de hoge efficiëntie en stabiliteit. Het is uitgegroeid tot een van de populairste stollingsmiddelen. Van de zuivering van suikersap tot de behandeling van COD in afvalwater, PAC biedt de meest geschikte oplossing voor de suikerindustrie.
De toepassing van PAC in de suikerindustrie
Polyaluminiumchloride kan zwevende deeltjes, colloïden en opgeloste organische stoffen effectief afbreken en samenvoegen. Het is een anorganisch polymeer klaringsmiddel met een hoge polymerisatiegraad en een hoge ladingsdichtheid. Het wordt vaak gebruikt in de suikerindustrie voor:
- Klaring van suikerrietsap of bietensap.
- Verwijder kleur en verminder troebelheid.
- Verbeter de sedimentatie- en filtratieprestaties.
- Behandeling van afvalwater voordat het wordt geloosd of hergebruikt.
In tegenstelling tot traditionele stollingsmiddelen zoals aluminiumsulfaat of kalk, werkt PAC effectief over een breder pH-bereik, produceert het minder slib en heeft het een snellere stollingssnelheid.
Polyaluminiumchloride wordt gebruikt voor het klaren van suikersap.
Onbewerkt suikersap bevat diverse onzuiverheden: zwevende deeltjes, plantenvezels, colloïden, eiwitten, polysacchariden, pigmenten, aarde en anorganische deeltjes, enz. Deze onzuiverheden beïnvloeden de zuiverheid van het suikersap, de kristallisatie-efficiëntie, de kwaliteit van de uiteindelijke suiker, enz. PAC kan zwevende en opgeloste onzuiverheden verwijderen; dit effect wordt klaring genoemd.
Het werkingsmechanisme van polyaluminiumchloride bij het klaren van vruchtensap.
·De positieve lading van polyaluminiumchloride neutraliseert de negatieve lading op colloïden en fijne deeltjes, waardoor deze instabiel worden.
·Het vangt eiwitten, zanddeeltjes, pigmentverbindingen en andere stoffen in de vloeistof op, waardoor ze grotere vlokken vormen die snel bezinken in de bezinktank.
·Bovendien kan PAC ook stoffen adsorberen die vloeibare kleuring veroorzaken, waardoor de kleur van de suikersiroop lichter wordt en het eindproduct dus transparanter.
Voordelen van PAC bij sapzuivering
* Betere reductie-effecten op de helderheid en kleur van het sap
* Snellere bezinkingssnelheid en kortere verblijftijd
* Vermindert de troebelheid van geklaard sap
* Minder kalkaanslag in verdampers en verwarmingselementen
* Hogere suikeropbrengst dankzij verbeterd kristallisatievermogen
* Lager chemicaliënverbruik in vergelijking met traditionele stollingsmiddelen
* Verminderd slibvolume en vereenvoudigde slibfiltratie
Al met al verbetert PAC de operationele efficiëntie en verhoogt het de kwaliteit van het uiteindelijke suikerproduct.
De aanbevolen dosering PAC voor het klaren van vruchtensap.
De gebruikelijke dosering hangt af van de kwaliteit van het sap, het soort suikerriet of -biet en de gewenste zuiverheid. Gangbare doseringsbereiken zijn:
De concentratie PAC in rauw suikerrietsap bedraagt 20-50 mg/L.
Bij gebruik in combinatie met hulpvlokmiddelen bedraagt de PAC-concentratie 10-30 mg/L.
Voor vruchtensappen met een hoog gehalte aan onzuiverheden of vruchtensappen uit het regenseizoen bedraagt de PAC-dosering 40-80 mg/L.
Dosisoptimalisatie kan het beste worden uitgevoerd door middel van laboratoriumproeven in reageerbuizen.
Bepaal de optimale dosering op basis van de verschillende troebelheidsgraden van het suikersap.
Polyaluminiumchloride: gebruikt voor de behandeling van afvalwater uit de suikerindustrie.
Als afvalwater van de suikerindustrie onbehandeld wordt geloosd, veroorzaakt dit vervuilingsproblemen in water- en landecosystemen. Bovendien zal onvoldoende zuivering van het afvalwater een onaangename geur verspreiden wanneer het in het milieu terechtkomt. De belangrijkste bronnen van afvalwater in suikerfabrieken zijn onder andere het persen en reinigen van suikers, het aftappen van ketels, filtratie- en zuiveringsprocessen, reinigingswerkzaamheden aan apparatuur, evenals condenswater en koelwater.
De kenmerken van afvalwater uit de suikerindustrie
Dit type afvalwater bevat doorgaans organische stoffen (COD en BOD), zwevende deeltjes, pigmenten, oliën en andere substanties. Het heeft een bruine kleur, een lage pH-waarde, een onaangename geur, een hoog gehalte aan vaste stoffen en een relatief hoog gehalte aan opgeloste organische en anorganische stoffen.
Het werkingsprincipe van PAC bij afvalwaterzuivering
PAC realiseert effectieve afvalwaterzuivering op de volgende manieren:
• Stolling en bezinking
Het kan de stabiliteit van zwevende deeltjes en organische colloïden verstoren, waardoor de snelle vorming van vlokken wordt bevorderd.
• De chemische zuurstofbehoefte en de biologische zuurstofbehoefte zijn afgenomen
PAC kan opgeloste organische stoffen verwijderen die een grote COD/BOD-belasting veroorzaken.
• Ontkleuring
PAC kan chromogene verbindingen en pigmenten in afvalwater adsorberen.
• Het slibvolume neemt af
Het slib dat door PAC wordt geproduceerd, heeft een hogere dichtheid, is compacter en is gemakkelijker te verwerken en te ontwateren.
De voordelen van PAC in afvalwaterbeheer
- Afhankelijk van de fabrieksomstandigheden kan het COD-verwijderingspercentage 60% tot 85% bedragen.
- De troebelheid en het gehalte aan zwevende deeltjes (TSS) zijn aanzienlijk verbeterd.
- Verhoog de sedimentatiesnelheid in de bezinktank.
- Vergeleken met aluin of ijzerzouten is de slibproductie lager.
- Het is stabiel qua prestaties binnen een breed pH-bereik (5-9).
- De vraag naar chemicaliën voor pH-regulatie is afgenomen.
- Verbetering van de prestaties van het biologische zuiveringssysteem
- Deze voordelen maken PAC de voorkeurskeuze voor suikerfabrieken die streven naar naleving van regelgeving en kosteneffectiviteit.
Aanbevolen PAC-dosering voor afvalwaterzuivering
De PAC-dosering varieert afhankelijk van de kenmerken van het afvalwater:
Over het algemeen ligt de concentratie tussen 30 en 150 mg/L. Voor afvalwater met een hoge COD-waarde is de concentratie 100 tot 200 mg/L.
Bij gebruik met flocculanten (zoals PAM) bedraagt de concentratie 20–50 mg/L.
De juiste dosering zorgt voor effectieve reiniging zonder overdosering of onnodige kosten.
PAC-toevoegingspunten in waterbehandeling
Voorbehandelingsfase:Dit is het belangrijkste punt voor de toevoeging van PAC, waar het de colloïdale deeltjes effectief destabiliseert en de troebelheid vermindert.
Vóór flocculatie en sedimentatie:Door PAC in dit stadium te combineren met een flocculant zoals PAM worden optimale coagulatie- en sedimentatieprestaties bereikt, wat de algehele waterhelderheid en de zuiveringsefficiëntie verbetert.
Synergetisch gebruik van PAC met andere flocculanten
Vaak gebruikt in combinatie met PAM (Polyacrylamide) om de vloksterkte te verbeteren.
Voor een hoge kleurintensiteit kan een ontkleuringsmiddel worden toegevoegd.
Optimaal effect bij een pH van 6,5–7,5; kalk kan worden gebruikt om de pH aan te passen.
Polyaluminiumchloride (PAC) is een onmisbaar chemisch additief geworden in de moderne suikerindustrie vanwege de hoge efficiëntie, stabiliteit en aanpasbaarheid bij de klaring van suikersap en de behandeling van afvalwater. In vergelijking met traditionele coagulanten biedt PAC verschillende voordelen: een breder pH-bereik, een snellere bezinking, minder slibproductie en een hogere operationele efficiëntie en suikeropbrengst. Door de dosering van PAC nauwkeurig te regelen en te combineren met hulpvlokmiddelen zoals polyacrylamide (PAM), kunnen suikerfabrieken optimale klaringsresultaten en kosteneffectiviteit bereiken.
Meer informatie over de suikerindustrie is te vinden in "Chemische oplossingen voor de suikerindustrieHopelijk is dit nuttig voor u.
Geplaatst op: 2 december 2025
